PP管材(聚丙烯管材)装置工艺及要求的概述：
①、为保证PP-R聚丙烯管材的装置质量，管材内外壁应圆滑、平坦、无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严峻的冷斑及显着的痕纹。
②、PP管材管材切割选用小型铜管材割刀，刀片笔直管材子外壁，紧刀时不应太紧，先旋绕一周刻出切割线后，每转一周旋进一定吃刀深度，管材子快堵截时，怠慢滚动，防止断管材下跌。堵截处，管材口内缩颈部分使用扩孔锥刀，或用圆锉消除管材内倒角。
也可以用专用管材剪堵截：管材剪刀片卡口应调整到与所断管材径相符，旋堵截时应均匀用力，堵截后，断口处使用配套整圆器整圆。
③、PP-R聚丙烯管材的装置边接可选用焊接、热熔和螺纹衔接等方法，而以热熔衔接***为可靠。PP管材操作便利，气密性***，接口强度高。
衔接前，先将管材端加工约30度坡口，并将衔接的管材件和管材端用棉纱擦洗洁净，使之无尘、无油，并做***插入符号。
④、当PP-R聚丙烯管材与金属管材件衔接时，选用带金属螺纹嵌件的PP-R管材作为过渡，该管材件与聚丙烯管材选用热熔承插衔接，与金属管材件或卫生洁具的五金配件衔接时，选用螺旋衔接，以聚氟乙烯生料带为密封填充物，而不宜使用厚白漆、麻丝。
⑤、管材道支架应在管材道装置前埋设，冷、热水管材道支架的***装置间距契合规范要求。
⑥、PP管材水平管材道纵、横方向曲折，立管材笔直度，成排管材道、阀门装置误差需满足下表。、吊架。
