FRPP管材送丝的平稳及衔接挤出工艺

 

FRPP管材送丝的平稳程度直接影响焊接质量，送丝方法可以简单分为拉丝和推丝两种方法。FRPP管材出产时，设备工作中不得将手伸入滚动、气动部位，禁止工作中拆卸各防护罩。留意塑料管材出产线的传动体系和机筒内有无反常声音。密切留意润滑、温控、加热、冷却等体系是否正常，且无泄漏现象。物料内不允许有杂物，禁止金属和砂石等硬物进入料斗。

 

FRPP管材拉丝时焊枪离送丝机的设备方位较近，焊接过程中焊丝脱离送丝机后受到的阻力较小，因而可以确保送丝过程平稳，但送丝机和焊丝盘均须设备在焊接小车之上，添加了焊接小车的分量，给人工装拆添加了困难，分量添加还简单造成焊接小车行走不平稳。螺杆只允许在低速下启动，空转时刻不能过长。再次开机前，机筒有必要充分预热和保温，必要时可加入少数原料开低速把存料挤出。管材模具每次运用后有必要打开清洗，确保光亮，否则会产生焦料。 

 

FRPP管材

 

FRPP管材选用推丝方法时，将送丝组织设备于焊接小车之外，减小了焊接小车的体积和分量，可以运用***功率的送丝机和直径为1.2mm的***盘焊丝(分量约为20kg)，然后提高焊接效率。由于推丝时送丝机离焊枪较远，两者之间须有送丝软管相连，当焊丝被接连推送到焊枪嘴处时，焊丝受到的摩擦阻力较***，在焊接过程中送丝软管的弯曲度对送丝的平稳程度有一定的影响，严重时造成送丝不畅，因而运用推丝时须充分考虑这些因素。除选用手工焊接外，管道焊接较多的是选用埋弧主动焊接工艺和气体保护焊工艺。

 

如果管道全方位主动焊选用埋弧焊工艺，那么焊接设备上有必要配加焊剂的投进、承托与收回组织，使得焊接设备的结构变得较为杂乱，给操作与装拆带来不便，而且添加了行走小车的负载，影响小车行走的平稳性。埋弧焊一般选用粗焊丝、***电流的焊接方法，用于全方位主动焊可能会由于熔敷率较高呈现熔滴下垂、流动等焊接缺点，影响焊缝的成型与质量，因而将埋弧焊应用于管道全方位主动焊接实现起来困难较***。