PP管材焊接工艺及零件制造 

PP管材常用的焊接套承插焊接办法，用砂纸将管子或管道部件之间的衔接部位表层擦掉。PP管材假如外表有油脂问题，可以用氯乙烯或丙酮擦洗，将双面都刺进焊套中，双面应刺进焊套之间。在刺进时，两头不允许有油和水，在焊接的过程中不允许移动或接触中心堵截的电源或进行二次焊接。在焊接完结一个小时后，接头可以彻底冷却，然后才能在管道中加压并从外部拉出，以保证接头不会变形。

 

直管必须用切管机切割，保证管座非常平。插座端刺进焊接套管的部分不得划伤或变形超越1毫米，用过的焊接套筒不得重复使用。假如焊接套筒损坏或变形，应将其丢弃，不要使用。假如衔接失利，应更换新的焊接套管进行从头焊接。假如焊接套管因断电而失效，在二次线彻底冷却后，刺进二次线从头焊接。假如焊接后应立即对管道施加应力，可倒入冷水冷却。

 

PP管材流动性***，但缩短类别和缩短值***，简单发生缩松、麻面和变形。PP管的制冷速度较快，因而铸造系统软件和制冷系统应缓慢放热，并注意操控成型温度。在超低温下压制时，***别是模壳温度低于50℃时，塑料件比较凌乱，简单造成焊接和印刷不***，90℃以上简单发生胀缩变形。PP管材具有***异的电气性能和高频介电强度，不会受到环境湿度的伤害。

 

PP管适用于制造一般机械零件、耐腐蚀零件和***缘层零件，在达到加热温度后，立行将PP管从加热夹套和加热头上取下，快速刺进符号的深层，不要旋转，这样在接头处就发生了对称的凸台，此时可以对关节进行复查，但严禁旋转。管材出产加工工艺彻底相同，关键点是密封操控、冲孔、凸模、胀形、缩颈(径)、扩口、翻边、滚压等，每个出产加工过程都可以经过不同的塑料出产加工办法来完结。